在2017年9月1日到2015 年9月18日,由張教授給我們安排學習和實訓還有看建筑施工圖等。我們主要學習了有關(guān)安全管理方面的知識、鋼筋工程施工、模板工程施工、混凝土工程施工、防水工程施工、裝飾工程等.對它們的了解，使我對建筑施工技術(shù)又有了新的了解。建筑安全施工管理涉及的內(nèi)容很多，對于安全檢查表中安全管理方面的東西，也不可能包羅萬象，什么都檢查，但一些主要項目，關(guān)鍵的東西必須列入檢查表中，安全第一。安全教育是建筑施工安全管理的重要組成部分，它旨在提高員工的安全意識，使員工掌握一般的安全技能和應知應會。因此要對安全教育這一項著重檢查，若新人廠員工未進行安全教育、員工變換工種時未進行安全教育、員工不懂本工種安全技術(shù)操作規(guī)范，均要進行檢查考核扣分。對于“三寶”及“四口”的防護等。建筑施工發(fā)生的事故觸目驚心，對建筑施工工地進行安全檢查是完全必要的。實結(jié)束后，我們被要求撰寫建筑學工地實報告，本文只是就目前建筑施工工地使用的方法和手段提出一般常用的檢查內(nèi)容和實施運作方法，隨著建筑施工新技術(shù)、新方法的不斷涌現(xiàn)，安全檢查的內(nèi)容和方法也要不斷創(chuàng)新。惟有如此，才能開創(chuàng)建筑施工工地安全檢查工作的新局面，以下是我的《建筑學工地實報告》，請指正。

　　鋼筋工程中，鋼筋腐蝕是影響鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的首要因素。國內(nèi)外對受腐蝕鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的性能已經(jīng)做了一些研究。本文簡介了這方面研究的現(xiàn)狀，并對需要重點加強研究的方面提出了建議。鋼筋混凝土構(gòu)件由鋼筋和混凝土組成。從原材料的力學性能而言，鋼筋有較強的抗拉、抗壓強度，但混凝土只有較高的抗壓強度，抗拉強度卻很低。然而兩者的彈性模量比較接，還有較好的化學膠合力、機械咬合力和銷栓力，這樣既發(fā)揮了各自的受力性能，又能很好地協(xié)調(diào)工作，共同承擔結(jié)構(gòu)構(gòu)件所承受的外部荷載。、在結(jié)構(gòu)計算時，鋼筋混凝土構(gòu)件是作為一個整體來承受外力的;又由于混凝土的抗拉強度很低，為簡化計算，一般混凝土只考慮承受壓應力，而拉應力則全部由鋼筋來承擔。

　　對于裝飾工程我們也應該注意一些問題，如內(nèi)外墻面磚的鑲貼。內(nèi)墻釉面磚鑲貼。鑲貼前，應在水泥砂漿基層上彈線分格，彈出水、垂直控制線。在同一墻面上的橫、豎排列中，不宜有一行以上的非整磚，非整磚行應安排在次要部位或陰角處。在鑲貼釉面磚的基層上用廢面磚按鑲貼厚度上下左右做灰餅，并上下用托線板校正垂直，橫向用線繩拉，按 1 500 mm間距補做灰餅。陽角處做灰餅的面磚正面和側(cè)邊均應吊垂直，即所謂雙面掛直。采用聚合物水泥漿不但可提高其粘結(jié)強度而且可使水泥漿緩凝，利于鑲貼時的壓和調(diào)整操作。鑲貼過程中，隨時用靠尺以灰餅為準檢查整度和垂直度。如發(fā)現(xiàn)高出標準磚面，應立即壓擠面磚;如低于標準磚面，應揭下重貼，嚴禁從磚側(cè)邊擠塞砂漿。接縫寬度應控制在 1～1.5 mm范圍內(nèi)，并保持寬窄一致。鑲貼完畢后，應用棉紗凈水及時擦凈表面余漿，并用薄皮刮縫，然后用同色水泥漿嵌縫。鑲貼釉面磚的基層表面遇到突出的管線、燈具、衛(wèi)生設備的支承等，應用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。同時在墻裙、浴盆、水池的上口和陰、陽角處應使用配件磚，以便過渡圓滑、美觀，同時不易碰損。外墻面磚鑲貼 外墻底、中層灰抹完后，養(yǎng)護 1～2 d即可鑲貼施工。鑲貼前應在基層上彈基準線，方法是在外墻陽角處用線錘吊垂線并經(jīng)經(jīng)緯儀校核，用花藍螺絲將鋼絲繃緊作為基準線。以基準線為準，按預排大樣先彈出頂面水線，然后每隔約1 000 mm彈一垂線。在層高范圍內(nèi)按預排實際尺寸和面磚塊數(shù)彈出水分縫、分層皮數(shù)線。一般要求外墻面磚的水縫與窗臺面在同一水線上，陽角到窗口都是整磚。外墻面磚一般都為離縫鑲貼，可通過調(diào)整分格縫的尺寸(一個墻面分格縫尺寸應統(tǒng)一)來保證不出現(xiàn)非整磚。在鑲貼面磚前應做標志塊灰餅并灑水潤濕墻面。 鑲貼外墻面磚的順序是整體自上而下分層分段進行，每段仍應自上而下鑲貼，先貼墻柱、腰線等墻面突出物，然后再貼大片外墻面。豎縫的寬度和垂直度除依彈出的垂線校正外，應經(jīng)常用靠尺檢查或目測控制，并隨時吊垂直線檢查。一行貼完后，將磚面擠出的灰漿刮凈并將第二根分縫條靠在第一行的下口作為第二行面磚的鑲貼基準，然后依次鑲貼。分縫條同時還起著防止上行面磚下滑的作用。分縫條可于當日或次日起出，起出后可刮凈重復使用。

　　對于模板工程中我們也應該注意一些 為了提高模板的利用率，避免施工中大模板在地面和施工樓層間上、下升降，大模板施工應劃分流水段，組織流水施工，使拆卸后的大模扳清理后即可安裝到下一段的施工墻體上.以內(nèi)、外墻全現(xiàn)澆體系為例，大模板混凝土施工按以下工序進行抄放線→，敷設鋼筋→固定門窗框→安裝摸扳→澆筑混凝土→拆除模板→修整混凝土墻面→養(yǎng)護混凝土。抄放線在每棟房屋的四個大角和流水段分段處，應設置標準軸線和控制樁。用經(jīng)緯儀引測出各樓層的控制軸線，至少要有相互垂直的兩條控制軸線。根據(jù)各層的控制軸線用鋼尺放出墻位線和模板的邊線。 每層房屋應設水準標點，在底層墻上確定控制水線，并用鋼尺引測出各層水標高。在墻身線外側(cè)用水準儀測出模板底標高，然后在墻身線外側(cè)抹兩道頂面與模板底標高一致的水泥砂漿帶，作為支放摸板的底墊。敷設鋼筋 墻體宜優(yōu)先采用點焊網(wǎng)片。鋼筋的搭接部分應調(diào)直理順，綁扎牢固。搭接部分和長度應符合設計要求。雙排鋼筋之間應設S鉤以保證兩排間距。鋼筋與模板間應設砂漿墊塊，保證鋼筋位置準確和保護層厚度，墊塊間距不宜大于1 m。流水段劃分處的豎向接縫應按設計要求留出連接鋼筋并綁扎牢固，以備下段連接。當外墻用預制板時,外墻板安裝前應將兩側(cè)伸出的鋼筋套環(huán)理直。外墻板就位后,兩塊外墻板的套環(huán)應與內(nèi)墻的套環(huán)重合，在其中插入豎向鋼筋。對每塊外墻板和內(nèi)墻，豎筋插入的套環(huán)數(shù)均不應少于3個。豎筋和鋼筋套環(huán)應綁扎牢固。大模扳時安裝和拆除大模板進場后應檢查整修，清點數(shù)量進行編號。涂刷脫模劑時，應做到涂層質(zhì)地均勻，不得在模板就位后涂刷;常用的脫模劑有甲基硅樹脂脫模劑、皂角脫模劑、機柴油脫模劑等。大模板的組裝順序，應先組裝橫墻第 2、3軸線的樓板和相應內(nèi)縱墻的模板，形成框架后再組裝橫墻第一軸線的內(nèi)模及相應縱模，然后依次組裝第4、5、…等軸線的橫墻和縱墻的模板，最后組裝外墻外模板。每間房間的組裝順序為先組裝橫墻模板，然后組裝內(nèi)縱墻模板，最后插入角模。 組裝時，先用塔吊將模板吊運至墻邊線附，模板斜立放穩(wěn)。在墻邊線內(nèi)放置預制的混凝土導墻塊，間距 1.5 m，一塊大模板不得少于2塊導墻塊。將大模板貼緊墻身邊線，利用調(diào)整螺栓將模板豎直，同時檢查和調(diào)整兩個方向的垂直度，然后臨時固定。另一側(cè)模板也同樣立好后，隨即在兩側(cè)模板間旋入穿墻螺栓及套管加以固定。縱、橫內(nèi)墻模板和角模安裝好后應形成一個整體，然后即可安裝外墻的外模。拆除時應先拆除連接附件，再旋轉(zhuǎn)底部調(diào)整螺栓，使模板后傾與墻體脫離。任何情況下，不得在墻上口晃動、撬動或用大錘砸模板。經(jīng)檢查各種連接附件拆除后;方準起吊模板。

　　通過對以上施工技術(shù)方面的學習，在對本次的建筑學工地實報告中，我認為我們土木人要以責任重于泰山，態(tài)度決定一切，細節(jié)決定成敗為宗旨。而我們現(xiàn)在要學習更多的專業(yè)知識和實踐的能力，為步入社會打下堅實的理論和實踐基礎。
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