*同志1999年被任命為安鋼第一煉軋廠電爐煉鋼車間主任、書記。電爐煉鋼車間作為生產(chǎn)的“龍頭”，擔負著重要的煉鋼生產(chǎn)任務(wù)，加上100噸電爐關(guān)鍵設(shè)備從國外引進，工藝先進，自動化程度高，對操作人員的素質(zhì)要求相當高，由于所有工作都是剛剛起步，作為車間的領(lǐng)頭人，壓力之大、擔子之重可想而知。可他沒有被眼前的困難所嚇倒，而是從每一個管理細節(jié)入手，扎扎實實的做好每一項工作，依靠管理創(chuàng)效。為確保生產(chǎn)穩(wěn)定順行，不斷強化生產(chǎn)管理和現(xiàn)場管理，理順各工序間的關(guān)系，狠抓各工序的協(xié)調(diào)配合，應(yīng)對外部條件的階段性突變，使生產(chǎn)逐步走向正常。建立了責、權(quán)、利相結(jié)合的承包考核機制，把產(chǎn)量指標按月份分解，層層落實，適時開展了“保班產(chǎn)、破紀錄、創(chuàng)水

”勞動競賽，使四大班形成了你追我趕的良性競爭局面，促進了生產(chǎn)能力高效發(fā)揮，生產(chǎn)水和各項技術(shù)經(jīng)濟指標逐步上臺階，使得安鋼100噸電爐冶煉時間由原工程設(shè)計的57分鐘縮短到38分鐘，班產(chǎn)爐數(shù)不斷提高，由設(shè)計能力的班產(chǎn)7.8爐鋼達到13爐鋼的國內(nèi)先進水。*年9月100噸電爐創(chuàng)出當時國內(nèi)大電爐達產(chǎn)速度最快的記錄，隨后產(chǎn)量以每年15萬噸的速度遞增，20*年11月，年產(chǎn)鋼量在全國20多家90噸以上大型電爐中率先突破100萬噸，全年產(chǎn)量超過106萬噸，電爐冶煉電耗等主要技術(shù)經(jīng)濟指標國際領(lǐng)先。20*年又克服100噸轉(zhuǎn)爐工程建設(shè)和試生產(chǎn)的影響，產(chǎn)鋼達到95萬噸，為安鋼的增產(chǎn)增效作出了積極貢獻。

科技進步和技術(shù)創(chuàng)新，是企業(yè)創(chuàng)效的強大動力。100噸電爐出鋼下渣量大曾一度成為制約生產(chǎn)的關(guān)鍵問題，為了掌握第一手資料，他天天盯在爐臺上，跟班找規(guī)律，認真觀察爐況，查找圖紙和外文資料，精心計算數(shù)據(jù)，借鑒國內(nèi)廠家成功經(jīng)驗，從形式和理論進行分析，經(jīng)過5個月的努力，終于提出了具體的爐襯結(jié)構(gòu)優(yōu)化方案，解決了外方專家難以解決的問題。幾年來，他發(fā)揮自身科技優(yōu)勢，先后主持和參與完成了30多項技術(shù)創(chuàng)新和改造。這些成果有效地解決了外方提供技術(shù)中的缺陷，使生產(chǎn)線形成了國外先進技術(shù)與安鋼的完美結(jié)合；有的在安鋼是首創(chuàng)；有的達到了行業(yè)內(nèi)先進水，具有廣泛的推廣價值。撰寫的論文也多次在國家及省級刊物及專業(yè)學(xué)術(shù)會議上發(fā)表，僅20*年、20*年這兩年就在國家一級刊物、中國金屬年會上發(fā)表論文7篇，獲得安鋼科技成果2項，省科技成果三等獎一項，為企業(yè)發(fā)展創(chuàng)造出難以測算的價值。

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工作中，他勇挑重擔不計個人得失，今年又到轉(zhuǎn)爐煉鋼車間擔任主任、書記。100噸轉(zhuǎn)爐是安鋼“三步走”發(fā)展規(guī)劃關(guān)鍵的第一步，對安鋼整體發(fā)展規(guī)劃起著重要作用。面對鋼鐵市場的嚴峻形勢，他在員工中開展“講大局、講責任、講貢獻”討論實踐活動，深化對標挖潛，提出在實現(xiàn)產(chǎn)量目標的臺上，著力推進“降本工作、開發(fā)品種、提高質(zhì)量”三大任務(wù)。完善制度，全力推進TNPM管理，圍繞降低鋼鐵料消耗開展經(jīng)濟技術(shù)創(chuàng)新競賽活動，積極推行班組成本管理，持續(xù)改進產(chǎn)品質(zhì)量。今年以來，均月產(chǎn)創(chuàng)歷史新高，日利用系數(shù)累保持了全國第一名；主要成本指標鋼鐵料消耗逐月下降，產(chǎn)品總成本比計劃累計降低2300多萬元；以82B為代表的高端產(chǎn)品產(chǎn)量逐月升高，品種鋼比率達到72%，尤其值得慶賀的他們生產(chǎn)的SWRH35K高強度冷墩鋼，經(jīng)上海標五高強度緊固件有限公司加工制造成高強度緊固件后，成功應(yīng)用在“神舟六號”飛船上，進一步提升了安鋼品種質(zhì)量檔次，樹立了安鋼品牌形象。