SLM技術為金屬零部件的生產提供了更多可能：全新的設計以及高度的幾何自由，實現了零部件的輕量化。在整合多種功能的同時也使得生產速度得到顯著提升， 使得少批量零部件的生產變得更具優勢。

激光選區熔化設備SLM 125成形尺寸為125 x 125x125mm³,設備操作方便靈活，提供lx 400W單激光器，生產效率高，適合各種,高品質金屬零部件生產。

設備尺寸小，設計精致小巧，價格經濟，適合于研發部門的快速原型驗證以及小型零部件打印。

來自不同行業的客戶均選擇SLM Solutions的設備生產復雜的零部件。從義齒到渦 輪葉片，設備的應用領域其廣泛。這些產品均符合一個共同的要求：滿足穩定性、 表面質量或生物相容性的高標準。而且設備的適用范圍還在擴大，基本上囊括了所 有的幾何結構。

航空航天

-應用案例

鵝頸式支架

-成形數據

SLM 280雙激光材料：Ti6A14V

-SLM成形優勢

推動全新的拓撲優化設計得到

充分利用

汽車工業

應用案例 變速箱外殼 成形數據

SLM 500四激光材料：AlSilOMg SLM成形優勢 重量減輕了30%

能源行業

?應用案例

涂瓷釉高壓反應釜

-成形數據

SLM280雙激光

-SLM成形優勢

無支撐結構的內流道

機械工程

-應用案例

鍛造模具嫁接

-成形數據

SLM 280雙激光

材料：

AlSi 10Mg(SLM)+AlMg4,5Mn (鍛造) -SLM成形優勢

優化后的冷卻流道只能通過3D打印 成形，高度的成形自由度使得復雜幾 何結構的零部件生產成為可能

義齒&醫療行業

-應用案例

可摘局部義齒(RPD)框架

-成形數據

SLM 125 材料：CoCr

-SLM成形優勢

，可大規模定制

生產力和成本優勢

高校和研究機構

幫助工程師找到一種突破傳統制造的解決方案，設計自由度高。