SLM技術為金屬零部件的生產提供了更多可能：全新的設計以及高度的幾何自由，實現了零部件的輕量化。在整合多種功能的同時也使得生產速度得到顯著提升， 使得少批量零部件的生產變得更具優勢。

激光選區熔化設備SLM 280 2.0成形尺寸 為280x280x365mm3,并提供擁有多激光技術。在成形過程中，可通過兩組具 備動態聚焦功能的光路系統進行曝光，曝 光區域充滿整個尺寸區域。

SLM 280 2.0提供不同的激光配置，包括 單激光(1X400W或1X700W),雙激光(lx 700W和lx 1000W)和雙并行激光(2x400W 或2x700W)。根據零部件的排列方式選擇， 雙并行激光的打印效率要比單激光提高 80%-另外，擁有雙向鋪粉技術 大地縮短了單個零部件生產周期。

航空航天

-應用案例

鵝頸式支架

-成形數據

SLM 280雙激光材料：Ti6A14V

-SLM成形優勢

推動全新的拓撲優化設計得到

充分利用

汽車工業

應用案例 變速箱外殼 成形數據

SLM 500四激光材料：AlSilOMg SLM成形優勢 重量減輕了30%

能源行業

?應用案例

涂瓷釉高壓反應釜

-成形數據

SLM280雙激光

-SLM成形優勢

無支撐結構的內流道

機械工程

-應用案例

鍛造模具嫁接

-成形數據

SLM 280雙激光

材料：

AlSi 10Mg(SLM)+AlMg4,5Mn (鍛造) -SLM成形優勢

優化后的冷卻流道只能通過3D打印 成形，高度的成形自由度使得復雜幾 何結構的零部件生產成為可能

義齒&醫療行業

-應用案例

可摘局部義齒(RPD)框架

-成形數據

SLM 125 材料：CoCr

-SLM成形優勢

，可大規模定制

生產力和成本優勢

高校和研究機構

幫助工程師找到一種突破傳統制造的解決方案，設計自由度高。